Při vytáčení akátového medu i zpracování dalších snůšek je důležité, aby jednotlivé činnosti ve vytáčírně plynule navazovaly. Ve větších včelařských provozech proto nachází uplatnění kontinuální separátor vosku a medu, který zpracovává odvíčkovance přímo pod odvíčkovacím zařízením, například pod strojem VT1. Správně nastavený separátor usnadňuje získávání medu z víček a omezuje ruční manipulaci s materiálem.
Následující postup popisuje práci s větším tepelným separátorem vybaveným samostatným horním a spodním ohřevem. Uvedené hodnoty jsou orientační pro tento typ konstrukce. Při obsluze konkrétního zařízení má vždy přednost návod výrobce.
Dva okruhy ohřevu a jejich úloha
Pro plynulé oddělování medu a vosku je potřeba rozlišovat funkci obou topných částí. Každá z nich má jiný úkol a během pracovního dne se využívá odlišně.
- Horní ohřev využívá vodní okruh a zahřívá rošt, na který dopadají odvíčkovance. Jeho hlavním úkolem je tavit vosk, proto pracuje především během odvíčkování.
- Spodní ohřev zajišťuje elektrická topná poduška. Udržuje teplotu medu ve vaně a pomáhá zachovat jeho tekutost.
Medová lázeň se v popisovaném provozním režimu temperuje přibližně na 40 až 44 °C. Tato hodnota se týká medu, nikoli teploty potřebné k tavení vosku v horní části zařízení. Med zahřívejte pouze v nezbytném rozsahu a omezujte zbytečně dlouhé tepelné zatížení.
U popisovaného digitálního regulátoru se nastavení otevře podržením tlačítka P. Jakmile displej začne blikat, zvolí se požadovaná teplota a dalším stiskem tlačítka se hodnota uloží. U jiného ovládání se může postup lišit.
Kapacita separátoru a příprava medové lázně
Větší separátor může mezi důkladnými čištěními zpracovat přibližně 3 až 5 tun medu. Skutečný výkon však výrazně ovlivňuje čistota vstupního materiálu. Při odvíčkování tmavých, dříve zaplodovaných plástů se do zařízení mohou dostávat zbytky košilek a další nečistoty, které urychlují zanášení. Světlé, nezaplodované plásty obvykle znamenají menší množství usazenin.
Ještě před zahájením odvíčkování je nutné vytvořit počáteční medovou lázeň. U popisovaného většího zařízení jde přibližně o 40 až 80 kg medu. Správná náplň umožní fungování systému spojených nádob: med odtéká spodní cestou, zatímco vosk zůstává u hladiny a zpracovává jej horní ohřev.
Průběžná obsluha během odvíčkování
Hladinu udržujte těsně pod topným roštem
Při rozběhu separátoru může hladina lehce dosahovat k hornímu roštu, aby se vosková vrstva začala prohřívat. Po ustálení provozu se však u popisovaného zařízení udržuje rošt přibližně 3 až 7 mm nad hladinou medu s voskem. Výšku hladiny proto během práce průběžně kontrolujte a upravujte přepadem.
Vosk odpouštějte podle jeho množství
Kontinuální oddělování neznamená, že musí vosk neustále vytékat ze zařízení. V praxi může být účelnější odpouštět jej po dávkách, například jednou za čtvrt až půl pracovního dne. Rozhodující je množství nahromaděného vosku a průběh odvíčkování.
Snížením úrovně přepadu lze odebrat přibližně půl kbelíku až jeden kbelík odděleného vosku. Pokud s ním odteče i malé množství medu, odstraní se při následném propírání vosku.
Před koncem práce zvedněte hladinu k roštu
Jedním z nejdůležitějších kroků je příprava separátoru na přestávku do dalšího dne. Přibližně dvě hodiny před ukončením práce se u popisované konstrukce zvedá přepad do horní polohy. Hladina vosku tím vystoupá až k hornímu topnému roštu.
Pokud vosková vrstva přes noc ztuhne pod roštem, ranní spuštění se zbytečně prodlouží. Samotné spodní temperování medu totiž nenahrazuje ohřev určený k tavení vosku. Když vosk zůstane v kontaktu s horním roštem, po jeho zapnutí se prohřeje a roztaví rychleji.
Noční režim a ranní spuštění
- Horní ohřev na noc vypněte. Během přestávky v odvíčkování není potřeba.
- Spodní temperování ponechte zapnuté pouze tehdy, pokud to výrobce dovoluje a zařízení je pro takový provoz určeno.
- Omezte tepelné ztráty předepsanými kryty a vhodnou izolací. Způsob zakrytí musí odpovídat pokynům výrobce a nesmí narušovat bezpečný provoz elektrických částí.
Ráno odkryjte pracovní část separátoru, zapněte horní ohřev a vyčkejte na roztavení voskové vrstvy. Po kontrole hladiny a odtoku medu můžete pokračovat v odvíčkování.
Čištění separátoru a využití voskových zbytků
Během provozu se na dně a stěnách postupně usazuje směs vosku, nečistot a zbytků košilek. Toto takzvané „bláto“ je nutné při čištění odstranit. O termínu čištění nerozhoduje pouze množství zpracovaného medu, ale také stav zařízení, čistota náplně a hygienické požadavky provozu.
Sesbírané usazeniny nevracejte zpět do separátoru. Přesuňte je do voskárny a zpracovávejte po menších dávkách, například po půl kbelíku, ve vařáku vosku nebo v odstředivce určené ke zpracování vosku. Velikost dávky vždy přizpůsobte kapacitě daného zařízení.
Z tohoto materiálu lze ještě získat využitelný včelařský vosk. Uchovávejte jej však odděleně od čistého víčkového vosku a nepovažujte jej automaticky za vosk potravinářské jakosti. Obdobně lze ve voskárně zpracovat také pěnu sesbíranou z hladiny medu v čeřicích nádobách. Omezíte tak ztráty vosku, aniž byste nečistoty vraceli do vytáčecí linky.
Sladění separátoru s celou vytáčecí linkou
Separátor přináší největší užitek tehdy, když jeho výkon odpovídá odvíčkovacímu zařízení i medometu. Ve větších vytáčírnách mohou navazovat například radiální medomety o průměru kolem 75 cm, které podle provedení a rámkové míry pojmou 16 až 24 plástů. Technologie, mohou zpracování větší sklizně usnadnit, správnou obsluhu však nenahradí.
Základem spolehlivého provozu zůstává správně založená medová lázeň, kontrola hladiny, včasné odpouštění vosku a příprava zařízení na další pracovní den. Právě tyto kroky pomáhají udržet vytáčírnu v plynulém chodu a omezit zbytečné prostoje během medobraní.
Inspirováno videem od Včelařství Sedláček.
